铝合金重力铸造其熔点较低，铸造性能好，广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域。铝合金其熔点较低，铸造性能好，重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域；特别是大壁厚的产品应用更多。它也能更好地避免孔隙内铸造二次加工.经过T6热处理，气密性能可达50kg/cm2以上。

铝合金重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。

铝合金压铸件特点是：

1.产品光洁度好，一般可以达到

2.不可以热处理

3.产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低

4.生产效率高

5.模具成本较高，寿命短

6.可生产薄壁件，加工余量小

铝合金重力铸造应用最多的是金属模浇铸，采用耐热合金钢制作模具，浇铸出来的铝铸件强度尺寸外观都还不错，一般都是人工直接将铝液直接送到压铸机进行自然冷却，因此其晶粒组织较为细小，机械性能相对较好。

重力浇铸产品的特点是：

1.产品光洁度不高，抛丸后容易暴露凹坑

2.内部气孔少，适合进行热处理

3.致密性低，强度稍差，但延伸性高

4.模具成本低寿命长，生产率低，增加了生产成本

5.工艺简单，不适合生产薄壁件我们可以根据产品的特点来选择

重力铸造和压铸的工艺原理，生产效率，铸件范围和成本方面存在明显区别，具体还要根据客户要求来选择铸造工艺。